降低離線固溶溫度又容易造成硬度不夠。本文研究某大企業(yè)采用反向擠壓在線淬火+拉拔+人工時(shí)效的方法，生產(chǎn)高精度、高硬度2017合金棒材，硬金合金

硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀

探討了不同熱處理工藝和拉拔加工率對(duì)2017合金棒材性能的影響。通過(guò)對(duì)熱處理和拉拔工藝的優(yōu)化，生產(chǎn)出了滿足用戶要求的產(chǎn)品。

鋁鑄件需求的增長(zhǎng)促進(jìn)了鑄造企業(yè)的發(fā)展，但是環(huán)保和高能耗問(wèn)題也成了其潛在的威脅。綠色鑄造是鑄造企業(yè)發(fā)展的必然方向，硬金合金

刀父的硬質(zhì)合金均由德國(guó)進(jìn)口，而且刀父也擁有自己的涂層生產(chǎn)車間。這樣刀父生產(chǎn)的刀具在材料跟涂層上得到了更大的保障。而且刀父還與國(guó)際知名涂層品牌巴爾查斯進(jìn)行長(zhǎng)期合作，并共同研發(fā)出專供于刀父刀具的高光刀涂層、高溫合金銑刀涂層等。保證刀父刀具到達(dá)客戶手上加工時(shí)擁有更高的壽命以及加工效果。

因此為了生存以及保持較高的競(jìng)爭(zhēng)力，鑄造企業(yè)必須從多方面、多角度、全方位實(shí)現(xiàn)綠色化。由于爐料和鋁合金液在熔煉、轉(zhuǎn)運(yùn)、澆注過(guò)程中吸氣和產(chǎn)生夾雜物，使得熔體純度降低、流

其特點(diǎn)是壓鑄件上加熱螺旋體沒(méi)有沿圓周增設(shè)任何附加支架而整體鑄出，甚至連加熱元件接線部位也清晰可見(jiàn)；采用低Fe的鋁合金材料獲得高斷裂韌度的壓鑄件，硬金合金

硬質(zhì)合金（鎢鋼）的紅硬性溫度可達(dá)850-1000度之間，是高速鋼材料的2倍之多；這也讓硬質(zhì)合金刀具具有更高的耐磨性，也可以是硬質(zhì)合金刀具加工更硬的材料，如：鈦合金、淬火料、高溫合金等。而硬質(zhì)合金的這一耐高溫的特性也關(guān)系到了刀具涂層鍍膜的工藝；因?yàn)橥繉渝兡な窃诟邷叵逻M(jìn)行的，硬質(zhì)合金能承受更高的溫度也讓

應(yīng)用于汽車油槽、支架和后橋等。作為集成化的例子，如采用A1Mg5Si2Mn合金制造的轎車門組合結(jié)構(gòu)件，