那么,如何解決硬質(zhì)合金材料硬度和強(qiáng)韌性之間的矛盾呢？70度模具合金

兩種噴頭都服從RTI＜50為快速噴頭，RTI＞80為標(biāo)準(zhǔn)速度噴頭的規(guī)定，也無任何差別。易熔合金和玻璃球都有快速反應(yīng)和標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)的級(jí)別。從上述五個(gè)專業(yè)技術(shù)角度來看，易熔合金噴頭和玻璃泡噴頭在使用條件和性能，并無實(shí)質(zhì)性的差別。只是兩種不同科技的并列存在。另外，從市場(chǎng)獲取資源便捷程度上來看，

常見的方式是給硬質(zhì)合金材料穿上堅(jiān)硬的“盔甲”，也就是在強(qiáng)韌性較佳的硬質(zhì)合金基體表面涂覆高硬度的PVD、CVD涂層。雖然這是一種有效的方法，但是涂層與硬質(zhì)合金基體材料之間是一種物理結(jié)合，在使用過程中外載或熱應(yīng)力下難免會(huì)出現(xiàn)

塑性降低。主要原因是由于鉛、錫、鎘等雜質(zhì)在鋅中溶解度過小。因此，選材和熔煉時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制雜質(zhì)含量。70度模具合金

硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀

 壓鑄鋅合金化學(xué)成分和力學(xué)性能（GB/T13818—92）如表2-1所示，在國(guó)標(biāo)中合金代號(hào)由字母“Y”、“X”（“壓”、“鋅”字兩漢語拼音第一個(gè)字母）及其后面的三位阿拉伯?dāng)?shù)字組成。

壓鑄鋁合金牌號(hào)如表l所示。美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)列出了11個(gè)牌號(hào)。70度模具合金

硬質(zhì)合金（鎢鋼）的紅硬性溫度可達(dá)850-1000度之間，是高速鋼材料的2倍之多；這也讓硬質(zhì)合金刀具具有更高的耐磨性，也可以是硬質(zhì)合金刀具加工更硬的材料，如：鈦合金、淬火料、高溫合金等。而硬質(zhì)合金的這一耐高溫的特性也關(guān)系到了刀具涂層鍍膜的工藝；因?yàn)橥繉渝兡な窃诟邷叵逻M(jìn)行的，硬質(zhì)合金能承受更高的溫度也讓

以德國(guó)為主制訂的新版歐洲標(biāo)準(zhǔn)中，壓鑄鋁合金有9個(gè)品種。美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)413.0和A4l3.0、360.0和A360.0、380.0和A380.0的合金成分中只是Fe的最大允許質(zhì)量分?jǐn)?shù)不同，前者(Fe)≤2.0％，