硬質(zhì)合金是以一種或幾種難熔碳化物（碳化鎢、碳化鈦等）的粉末為主要成分，金屬原材料

同樣兩種噴頭非常類似。低溫下玻璃球內(nèi)的液體并不會(huì)結(jié)冰。而日常使用時(shí)被“凍壞”的噴頭，基本都是由于沒(méi)有選對(duì)管網(wǎng)系統(tǒng)、或者沒(méi)有落實(shí)保溫措施，導(dǎo)致管網(wǎng)中的水結(jié)冰，體積膨脹后而產(chǎn)生的超高載荷，其破壞結(jié)果對(duì)兩種噴頭都是一樣的——回暖后漏水，并更換。

加入作為粘接劑的金屬粉末（鈷、鎳等），經(jīng)粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具，以及制作冷作模具、量具和不受沖擊、振動(dòng)的高耐磨零件。

銅合金的力學(xué)性能高，其絕對(duì)值均超過(guò)鋅、鋁和鎂合金。金屬原材料

刀父的硬質(zhì)合金均由德國(guó)進(jìn)口，而且刀父也擁有自己的涂層生產(chǎn)車間。這樣刀父生產(chǎn)的刀具在材料跟涂層上得到了更大的保障。而且刀父還與國(guó)際知名涂層品牌巴爾查斯進(jìn)行長(zhǎng)期合作，并共同研發(fā)出專供于刀父刀具的高光刀涂層、高溫合金銑刀涂層等。保證刀父刀具到達(dá)客戶手上加工時(shí)擁有更高的壽命以及加工效果。

銅合金的導(dǎo)電性能好，并具有抗磁性能，常用來(lái)制造不允許受磁場(chǎng)干擾的儀器上的零件。 銅合金具有小的磨擦系數(shù)，線膨脹系數(shù)也較小，而耐磨性、疲勞極限和導(dǎo)熱性都很高。 銅合金密度大、價(jià)格高、其熔點(diǎn)高。

近年來(lái)，鋁合金壓鑄件向結(jié)構(gòu)復(fù)雜、薄壁和高性能、高精度以及集成化方向發(fā)展。作為結(jié)構(gòu)復(fù)雜和薄壁的例子，如采用AlSi8Cu3(Fe)合金制造大型客機(jī)上的化學(xué)供氧裝置支座，金屬原材料

兩種噴頭都服從RTI＜50為快速噴頭，RTI＞80為標(biāo)準(zhǔn)速度噴頭的規(guī)定，也無(wú)任何差別。易熔合金和玻璃球都有快速反應(yīng)和標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)的級(jí)別。從上述五個(gè)專業(yè)技術(shù)角度來(lái)看，易熔合金噴頭和玻璃泡噴頭在使用條件和性能，并無(wú)實(shí)質(zhì)性的差別。只是兩種不同科技的并列存在。另外，從市場(chǎng)獲取資源便捷程度上來(lái)看，

其最小壁厚1mm,最小鑄孔直徑0.8 mm；采用A1Sil3合金制造電氣控制裝置的散熱器，