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K金飾品的電鑄加工方法

來源：俊霖合金發(fā)布時(shí)間：2019-05-02 點(diǎn)擊量：4690

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及飾品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種K金飾品的電鑄加工方法。
背景技術(shù)
K金是黃金與其他金屬熔合而成的合金?，F(xiàn)有的K金制造技術(shù)均采用倒模工藝，即利用熔金澆鑄的倒模工藝生產(chǎn)，其所澆鑄生產(chǎn)出來的都是實(shí)心的產(chǎn)品，其重量較重，當(dāng)飾品體積大時(shí)，極不方便佩戴，其只適合做輕巧簡約款式或鑲嵌款。由于K金主要是以黃金為主要原料，一件實(shí)心的K金飾品算上工費(fèi)的話其比純黃金飾品便宜不了多少，這在很大程度上影響了它的市場競爭力，同時(shí)也給廠商造成了大量的資金積壓和成本負(fù)擔(dān)，不利于各廠商的發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺陷，本發(fā)明的目的即在于提供一種K金飾品的電鑄加工方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：
本發(fā)明是一種K金飾品的電鑄加工方法，包括：
將熔化后的低熔點(diǎn)合金倒入模具中，待該低熔點(diǎn)合金冷卻成型后，去除該低熔點(diǎn)合金外側(cè)的模具，得到由該低熔點(diǎn)合金構(gòu)成的坯體；
在坯體的外表面上完整地電鑄上K金，使得在坯體的外表面覆蓋有K金層，得到飾品雛形；
在飾品雛形的兩相對側(cè)上分別打上對流孔，且該對流孔貫穿所述K金層與該坯體相接；
將打上對流孔后的飾品雛形進(jìn)行煲煮，并控制煲煮溫度高于該低熔點(diǎn)合金的熔點(diǎn)且低于該K金的熔點(diǎn)，待該低熔點(diǎn)合金熔化并從該對流孔中流出；
在該低熔點(diǎn)合金流出到該飾品雛形之外后，用火漆對該飾品雛形表面上的對流孔進(jìn)行填封；
對填封完對流孔后的飾品雛形進(jìn)行表面處理，得到飾品成品。
進(jìn)一步，所述對填封完對流孔后的飾品雛形進(jìn)行表面處理包括：
對填封完對流孔后的飾品雛形的表面依次進(jìn)行打磨，拋光和清洗。
進(jìn)一步，所述在坯體的外表面上完整地電鑄上K金，使得在坯體的外表面覆蓋有K金層包括：
在坯體的外表面上完整地電鍍上銅，使得在坯體的外表面覆蓋有銅層；再在銅層的外表面上完整地電鑄上K金，使所述銅層及其外表面的K金構(gòu)成K金層。
進(jìn)一步，所述在坯體的外表面上完整地電鍍上銅之前包括：
把坯體的外表面處理光滑。
進(jìn)一步，所述用火漆對該飾品雛形表面上的對流孔進(jìn)行填封之前包括：
將飾品雛形浸泡于酸性溶液中加熱至沸騰，去除飾品雛形內(nèi)部所殘留的低熔點(diǎn)合金。
進(jìn)一步，所述低熔點(diǎn)合金為錫合金。
進(jìn)一步，所述煲煮溫度為50-60度。
本發(fā)明一種K金飾品的電鑄加工方法能生產(chǎn)出中空的K金飾品，其有效地降低K金飾品的重量與含量，便于用戶的佩戴，極大地降低了生產(chǎn)成本，有效提高產(chǎn)品的競爭力，且對廠商的資金需求降低，利于各廠商的發(fā)展。
附圖說明
為了易于說明，本發(fā)明由下述的較佳實(shí)施例及附圖作詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的工作流程示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
請參閱圖1，本發(fā)明一種K金飾品的電鑄加工方法，其包括：
101. 利用低熔點(diǎn)合金生成坯體
將熔化后的低熔點(diǎn)合金倒入模具中，待該低熔點(diǎn)合金冷卻成型后，去除該低熔點(diǎn)合金外側(cè)的模具，得到由該低熔點(diǎn)合金構(gòu)成的坯體；
優(yōu)選的，所述低熔點(diǎn)合金為錫合金。
102. 進(jìn)行坯體表面處理
把坯體的外表面的邊、棱角部位用砂紙把表面處理光滑；
103. 坯體表面鍍銅層
在坯體的外表面上完整地電鍍上銅，使得在坯體的外表面覆蓋有銅層；在坯體表面鍍銅的目的是減少報(bào)廢和降低損耗，所以在鍍銅之前，需要對坯體的表面進(jìn)行處理，保證其表面光滑；
104. 銅層表面電鑄K金層
在銅層的外表面上完整地電鑄上K金，使所述銅層及其外表面的K金構(gòu)成K金層，得到飾品雛形；為了更好地保證飾品的硬度，優(yōu)選地，所述K金優(yōu)選為18K金，且其電鑄時(shí)間為24-30小時(shí)；
105. 飾品雛形表面打?qū)α骺?/span>
在飾品雛形的兩相對側(cè)上分別打上對流孔，且該對流孔貫穿所述K金層與該坯體相接，其打孔方式采取上下、左右對稱方式進(jìn)行；
106. 去除飾品雛形內(nèi)的低熔點(diǎn)合金
將打上對流孔后的飾品雛形進(jìn)行煲煮，并控制煲煮溫度高于該低熔點(diǎn)合金的熔點(diǎn)且低于該K金的熔點(diǎn)，待該低熔點(diǎn)合金熔化并從該對流孔中流出；由于本實(shí)施例中該低熔點(diǎn)合金為錫合金，故該煲煮溫度可控制在50-60度之間；
在低熔點(diǎn)合金流出到飾品雛形之外后，將飾品雛形浸泡于酸性溶液中加熱至沸騰，以去除飾品雛形內(nèi)部所殘留的低熔點(diǎn)合金；
107. 將對流孔進(jìn)行填封
在去除飾品雛形內(nèi)部所殘留的低熔點(diǎn)合金后，用火漆對該飾品雛形表面上的對流孔進(jìn)行填封；
108. 進(jìn)行表面處理后得到飾品成品
對填封完對流孔后的飾品雛形進(jìn)行表面處理，得到飾品成品；
其中，對填封完對流孔后的飾品雛形的表面處理包括：依次在飾品雛形的表面進(jìn)行打磨，拋光和清洗。其主要為：采用砂紙將飾品表面的金粒打磨光滑，再用布輪將飾品表面進(jìn)行拋光處理，然后將飾品清洗干凈后再進(jìn)行烘干，得到飾品成品。
以18K金為例，利用本發(fā)明生產(chǎn)出來的18K金飾品由于內(nèi)部是中空的，且每件產(chǎn)品表面金屬部份的厚度只有0.17-0.2mm，極大地減輕了同等體積18K金產(chǎn)品的重量，其在保證黃金含量不低于75%的情況下，做到其重量只有同等體積18K金產(chǎn)品的1/3左右，佩戴更為方便輕巧，結(jié)構(gòu)造型更為豐富，在經(jīng)營投入上相較于傳統(tǒng)18K金工藝而言也節(jié)省了大量的資金。在生產(chǎn)、經(jīng)營及流通上帶來了便利，在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及珠寶飾品的藝術(shù)價(jià)值上也有更大的發(fā)揮空間。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等
同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
適用于各種DIY手工串珠手鏈項(xiàng)鏈飾品

產(chǎn)品殘缺，明顯瑕疵，環(huán)扣斷裂，貨不對板